1, Běžné problémy a řešení při vytlačování
1.1 Spalování plastů
Vypalování plastů je běžná kvalitativní vada v procesu vytlačování plastů, která se projevuje hlavně jako: zobrazení příliš vysoké teploty; U ústí hlavy stroje je velké množství kouře a silného dráždivého zápachu a ve vážných případech může být slyšet praskání; V extrudované plastové vrstvě jsou spálené částice; Na lepeném spoji jsou souvislé bubliny;
Řešení: Během procesu vytlačování je nutné posílit kontrolu, zda správně fungují topné a chladicí systémy; Nastavení teploty vytlačování by mělo být určeno podle požadavků procesu a rychlosti šneku; Přiměřeně kontrolujte dobu ohřevu a pravidelně čistěte vytlačovací systém.
1.2 Špatná plastifikace extrudovaného materiálu
Hlavní projevy špatné plastifikace jsou: extrudovaná vrstva má texturu podobnou ropuší kůži; Povrch plastu je zčernalý, matný a má drobné praskliny; Extrudovaná vrstva má zřetelné švy na lepeném spoji.
Řešení: Věnujte pozornost racionalitě řízení teploty vytlačování; Měla by být potvrzena kvalita a název produktu použitých materiálů; Nemůžeme slepě sledovat výstup a zvyšovat rychlost vytlačování; Posílit skladování surovin, zejména v procesu sušení plastů; Rozumně rozmístěte formy pro zvýšení vytlačovacího tlaku a šnekového refluxu.
1.3 V průřezu vytlačené vrstvy jsou póry nebo bubliny
Řešení: Teplota každé části šroubu by měla být řízena rozumně; Předem vysušte použité materiály; Přísné požadavky na provoz procesu pro zlepšení schopnosti vyhodnotit stupeň plastické plastifikace; Věnujte pozornost výrobnímu prostředí a podmínkám skladování materiálu.
1.4 Velikost výlisku není kvalifikovaná
Projevuje se především jako excentrické jádro, tloušťka pláště nebo vnější průměr přesahující toleranci
Řešení: Vnější průměr pláště by měl být pravidelně měřen a včas upravován; Rozumně vybrat a upravit vytlačovací formy; Dávejte pozor na změny napětí lanka a včas je upravte; Regulace teploty by měla být v souladu se specifikovanými požadavky;
1.5 Síla spojení podélné ovinovací pásky není kvalifikovaná
Řešení: Je třeba věnovat pozornost požadavkům na formy a v případě potřeby by měly být provedeny úpravy podle jádra kabelu; Nedovolte, aby se pouzdro rychle ochladilo, aby se zlepšila jeho schopnost lepení; Neměli bychom nadměrně snižovat teplotu hlavy stroje při zlepšování tvarovací schopnosti opletu; Dávejte pozor na plnicí množství masti, aby se tenká vrstva dala seškrábnout lehkým dotykem na jádro kabelu prsty.
Dúvahy o esignu
2.1 Problém rovnoměrnosti tloušťky stěny
U stejného výrobku, pokud existuje významný rozdíl v tloušťce mezi různými částmi, může to vést k nerovnoměrnému smrštění, což má za následek nerovnoměrné rozložení vnitřního napětí a silnou deformaci výrobku.
2.2 Problém přechodu oblouku pod ostrými úhly.
Tvarové profily mají podobný tvar jako úhlová ocel, kanálová ocel a ocel ve tvaru "I" v oceli. V pravém úhlu profilu musí existovat určitý poloměr obloukového přechodu, jinak to povede ke koncentraci napětí a výrobek často během používání praská.
2.3 Problematika tloušťky profilovaných materiálů.
Tloušťka plastových výrobků je omezená, jinak může vnitřní pnutí během lisovacího procesu způsobit prasknutí výrobku. Vzhledem k velké tloušťce profilu je stále problémem, zda jej lze hladce tvarovat; I po formování je vnitřní pnutí výrobku velmi znepokojující záležitostí každého. Se svolením uživatele lze tyto produkty upravovat do přiměřených tvarů. Tímto způsobem může zajistit hladké formování a také zabránit nadměrnému vnitřnímu pnutí ve výrobku.
HANGZHOU POLYTECH MACHINERY CO., LTD nabízí vysoce kvalitní linku na vytlačování plastů, Již více než 20 let se specializujeme na zařízení pro vytlačování pryskyřicových dlaždic. Pokud vymít nějaký požadavek, neváhejte nás kontaktovat.