Vše, co potřebujete vědět o PVC pěnových deskách

Deska z PVC pěny, jinak známá jako deska Chevron nebo Andy, se široce používá pro vnitřní i venkovní použití. Zahrnuje chemické složení, polyvinylchlorid, který se používá v nábytkářském, stavebním a reklamním průmyslu.
Desku z PVC pěny lze rozdělit do několika kategorií:
1. Deska z pěnové kůže
Povrch desky z PVC pěny je velmi hladký, má vysokou tvrdost, není snadno poškrábatelný, často se používá k výrobě skříní, nábytku atd.
2. Volná pěnová deska.
Tvrdost povrchu pěnové desky bez PVC je všeobecná, široce používaná v reklamních zobrazovacích deskách, upevněných panelech, sítotisku, řezbě atd.
3. Koextruzní pěnová deska
PVC koextrudace pěnové tvrdosti povrchu desky je velmi vysoká, je obtížné produkovat škrábance, hladký povrch, existuje určitý zrcadlový efekt, široce používaný v dekoraci, architektuře atd.
4. WPC pěnová deska
WPC pěnová deska může účinně nahradit dřevo, používané v nábytku, dveřních panelech, může také nahradit jiné stavební materiály.
Různá technologie pěnových desek je také velmi odlišná, představme si, jak vyrobit pěnovou desku z PVC kůže.
Jak vyrobit PVC pěnovou desku z kůže?
1. Jaký materiál potřebujete pro výrobu pěnových desek z PVC
Formulace PVC-pěnové desky | NE. | název | POČET / kg |
1 | PVC | 100 | |
2 | CaCO3 | 40-60 | |
3 | Vosk | 1,0 | |
4 | PE-vosk | 0,8 | |
5 | H-st (kyselina stearová) | 1.2 | |
6 | Tepelný stabilizátor | 4 | |
7 | ZB530 | 5 | |
8 | CPE | 6 | |
9 | DOP | 1 | |
10 | ACR | 3 | |
11 | Pěnící činidlo | 1.5 |
2. Jaký je postup výroby pvc desky z pěnové kůže
Materiál → Míchač → Vytlačování → Pěnění → Chlazení a tvarování → Odtažení → Řezání → Stohovač.
3. Seznam strojů na výrobu pěnových desek z PVC
| NE. | Zařízení | Iterm č. |
| POČET | Poznámky |
1 | Automatický podavač | 2PC | |||
2 | Protlačování pomocí dvou hřídelí | SJZS80 / 156 | 1PC | ||
3 | Distributor | 1PC | |||
4 | Vytlačovací forma | 1PC | |||
5 | Tvarovací stroj | 1PC | |||
6 | Chladicí držák | 1PC | |||
7 | Řezačka hran | 1PC | |||
8 | Vytahovací stroj | 1PC | |||
9 | Řezačka | 1PC | |||
10 | Stohovač | 1PC | |||
Pomocný | |||||
11 | Mixér | 1PC |
4. Hlavní podrobnosti o stroji na výrobu PVC pěnových desek
1. Extrudérový systém: Je použit kónický extrudér SJZS80. 2. Konstrukce šroubu odpovídá technologickým vlastnostem, s velkým objemem vytlačování, rovnoměrným stříháním materiálu a vysokou účinností vytlačování. |
|
3. Systém plísní: přijměte speciální strukturu běžecké desky z pěnové desky, která zajistí rovnoměrné vytlačování pěny. |
|
4. Chladicí a tvarovací systém: přijměte strukturu typu desky a ovládání hydraulického systému, takže ovládání přesnosti velikosti desky je jednoduché. Potrubí navržené v chladicím systému může zajistit rovnoměrnější chlazení desek a rychlé dokončení. |
|
5. Trakční řezací systém: přijměte kombinaci válečkového traktoru, aby se usnadnilo měření a seřízení trakce, a elektrické synchronní ovládání válečkového traktoru a řezacího stroje se širokou šířkou, aby byl řez desky rovný. |
|
Celá výrobní linka má krásný vzhled a snadné elektrické ovládání. Výrobky se vyznačují vysokou pěnivostí, vysokou tvrdostí povrchu, rovnou a odolnou proti opotřebení. Výroba PVC pěnových desek z PVC se používá hlavně pro ochranu životního prostředí, chemický průmysl, ochranu proti korozi, reklamu, izolaci a další obory. Naše společnost poskytuje formule a profesionální technologie.
Šest běžných problémů v procesu výroby PVC pěnových desek, příčiny a řešení
1. Proč je PVC pěnová deska zažloutlá.
Pokud je teplota vytlačování příliš vysoká nebo je nedostatečná stabilita, je řešením snížení teploty zpracování. Pokud to není zlepšeno, může být upravena receptura a může být vhodně přidán stabilizátor a lubrikant, který může být postupně měněn.
2. Proč žloutnutí uprostřed PVC pěnové desky.
Hlavním důvodem je to, že teplota v jádru hlavně materiálu souvisí s vysokou teplotou formy a také s ním souvisí množství lubrikantu.
3. Ohýbání povrchu desky.
Nerovnoměrný tok materiálu nebo špatné chlazení, faktory způsobující nerovnoměrný tok materiálu obecně zahrnují velké kolísání trakce nebo nevyvážené vnitřní a vnější mazání ve vzorci. Faktory stroje lze snadno eliminovat.
Na povrchu průřezu se objevují pěnové díry nebo vrstva bublin.
Důvody lze shrnout jako jeden bod, to znamená, že pevnost taveniny není dostatečná, a důvody pro pevnost taveniny jsou: 1. Pěnící činidlo je příliš mnoho nebo není dostatečný pěnový regulátor, nebo poměr dva nejsou v harmonii nebo kvalita pěnového regulátoru není dobrá;
4. Nerovnoměrná tloušťka povrchu.
Pokud je průtok příliš vysoký, lze nastavit odporovou tyč. Vzorec lze upravit
5. Změny tloušťky a tenkých linií listových materiálů, které se během předání snadno projeví.
Hlavním důvodem je spojené s mícháním, míchání ve třídě, jako je postupnost pracovní doby po smíchání intervalu je dlouhá, získat dobré chlazení míchací barel, první hrnec míchání dobré plastifikace a před rozdílem ve formě směsi v v případě jiných podmínek nezměněných, snadno kolísajících, nastavitelných trakcí, teploty zpracování nebo vyřešených vedením.




